中藥制丸機
簡要描述:中藥制丸機簡介:1、功能范圍:可產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。2、制丸規(guī)格:Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ8mm3、生 產(chǎn) 率:蜜丸2-5kg/h(以Φ5mm為準)。
產(chǎn)品型號:DZ-20B
所屬分類:半自動中藥制丸機
更新時間:2024-10-20
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一、中藥制丸機主要技術(shù)參數(shù)
1、功能范圍:可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
2、制丸規(guī)格:Φ4mm、Φ6mm;Φ6mm、Φ8mm(標配6毫米)
3、生 產(chǎn) 率:蜜丸2-5kg/h(以Φ6mm為準)。
4、電機輸出功率:電壓220V、50HZ;主機功率: 0.18KW、電加熱功率:1KW 電機轉(zhuǎn)速1440轉(zhuǎn)/分,工作轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分
5、適用范圍:適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研究單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、滋補品銷售柜臺現(xiàn)場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位。
6、外型尺寸:550×330×250mm
7、機器重量:40kg
8、結(jié)構(gòu):本機由擠條器、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機、電加熱等部件組成。
9、技術(shù)特點:
(1)一機多用,拆洗方便簡單;(2)體積小;(3)重量輕;(4)性能穩(wěn)定;(5)操作簡單;(6)清洗方便;(7)省電安全;(8)噪音低;(9)造型美觀;(10)與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼,符合GMP標準。
二、中藥制丸機使用說明
1、本機使用前,取下上蓋殼,齒輪箱蓋,必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油,再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位,做消毒處理。
2、將上蓋殼,齒輪箱蓋重新安裝復位,接通電源,打開開關(guān),空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘。
3、將調(diào)配均勻的團狀藥料,取適量投入擠壓器中,進行出條,然后將藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、包衣:待藥丸制成后,可放在水丸包衣器中,包成白色、紅色等外衣。
5、烘干方法:藥丸制成后,將藥丸進入水丸包衣器進行電加熱亦可進行烘干,也可用電吹風的熱風烘干,也可直接在陽光下曬干。
6、拋光方法:將藥丸放在水丸包衣器中,連續(xù)翻滾,滾動時間越長,表面越光滑。
三、用戶須知
1、適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃,相對濕度小于90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體,安放在通風、清潔的位置。
2、操作時,工作臺面應無其它無關(guān)物品。制丸機安放在穩(wěn)妥的臺面上,在確認電源電壓的情況下,電源處應靠近臺面,電源插座要有可靠的接地線,嚴禁用力拉拔電源線,以防止人為翻倒,摔壞制丸機和其它事故發(fā)生。
3、本機使用后,拆下內(nèi)六角螺絲,以滾軸為界分上、下兩部分打開,取下四根滾軸,用醫(yī)用酒精擦洗干凈后,再安裝復位。
4、在用醫(yī)用酒精擦洗,調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時,必須切斷總電源,拔出電源插頭,以避免人身事故。
5、制丸機在開機使用中,嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸,以避免扎傷手指,嚴禁在無上蓋殼,齒輪箱蓋的保護下,通電加工制丸,避免發(fā)生不必要的人身事故。
6、如遇電源線損壞(如裸線外露等),必須使用電源線。到當?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈,必須停止使用,嚴禁變更線路繼續(xù)使用,應及時更換同規(guī)格的開頭或插座,避免發(fā)生機械、人身事故。
7、比例制作方法:蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。
8、本機配套的粉碎設備可選用本廠的LH-08B流水式中藥粉碎機或XFB-400克至500克搖擺式中藥粉碎機。
9、水丸包衣器在不使用時,可直接拆洗向順時針方向旋轉(zhuǎn),將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用,在水丸包衣器軸的外露部分應涂少量清潔的無水食用油,以防止產(chǎn)生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時,必須放置在干燥、清潔通風處。在電加熱器使用過程中,嚴禁與水接觸,以防止導電,造成電擊等人身事故。
四、機器配件
名 稱 | 規(guī) 格 | 配件數(shù)量 | 備 注 |
加 熱 板 | 80×105mm,1KW | 1 |
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電 源 線 | 0.75mm²×1.8M | 1 |
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1.5mm²×1.8M | 1 |
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托 盤 | 27cm×20cm | 1 | 日用品 |
噴 水 器 | 0.5公斤 | 1 | 日用品 |
五、制丸機常見故障產(chǎn)生原因及排除方法
本機常見故障 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
必須切斷電源,才能進行以下操作 | ||
1、本機通電后,電機不運轉(zhuǎn)。 | 1、電源線接觸不良或電源插頭松動;2、開關(guān)接觸不良。 | 1、修復電源或調(diào)換同規(guī)格插頭; 2、修理或更換同規(guī)格開頭。 |
2、本機制丸時,軸刀轉(zhuǎn)動或藥面粘槽。 | 出料擋扳松動,與軸刀zui底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 | 調(diào)整到出料板與軸刀槽的zui底部距離,(大約0.1mm左右)并將固定螺絲擰緊。 |
3、本機動工作時,突然電機停止轉(zhuǎn)動。 | 1、電容斷路。 2、齒輪卡住。 | 檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。 |
4、本機工作時,軸刀有輕微跳動。 | 壓緊塊螺釘松動 | 打開上蓋,將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。 |
5、本機在運轉(zhuǎn)過程中,產(chǎn)生異常噪音。 | 1、軸刀與機體摩擦部位干燥、無油;2、各齒輪之間無油。 | 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處; 2、各齒輪槽涂少量黃油。 |
6、加熱器發(fā)熱失效。 | 1、插頭松動或源線脫落; | 更換同規(guī)格插頭或修復電源插座; |
六、高壓出條機
本公司生產(chǎn)的壓條機,采用材料精制而成,美觀清潔、質(zhì)量可靠、使用輕巧、攜帶方便。
操作方法:
1、旋松調(diào)節(jié)螺釘1移動活動支腿2以使用鍋的大小。
2、將齒條3降至zui底位置,使壓頭接觸面板,鎖緊限位螺母4,避免壓面終結(jié)的超位。
3、使壓桿5處于圖示位置,轉(zhuǎn)動手柄6,使齒條3升至zui高位置。
4、使用面筒7至虛線位置,裝壓制物料。
5、壓制物料裝好后移回原位。
6、轉(zhuǎn)動手柄6,使齒條3降至被壓制的物料無間隙為止。
7、扶住手柄6,不使齒輪倒轉(zhuǎn),上下?lián)u動壓桿5就可壓制。
8、旋出件號8,即可清洗面筒與面板。
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